Ako zabrániť vyblednutiu alebo migrácii vzoru pri tlači na papierových miskách

Ako kontajner obalov s obalom potravín externý vzor papierovej misky nielen prepravuje imidž značky, ale tiež vykonáva funkcie používateľských skúseností a prenosu informácií. Ak sa papierová misa používa vo vysokoteplotných potravinových scénach, ako sú horúce nápoje a horúce polievky, ak tlačený vzor mizne, spadne alebo migruje, priamo ovplyvní bezpečnosť a estetiku produktu. Vzhľadom na problém so stabilitou vzoru v scéne s horúcim nápojom sa výber tlačových materiálov, riadenia procesu a postpracujúcich spojení stávajú kľúčovými ovplyvňujúcimi faktormi.

Výber atramentu potravín je základnou zárukou
Papierová miska Tlač musí používať bezpečnostné atrament Contact Contakt, ktorý je v súlade s príslušnými predpismi, ako sú FDA, EÚ 10/2011, GB 9685 atď. Bežné typy atramentov potravín zahŕňajú vodné atramenty, atramenty na vytvrdzovanie UV a atramenty založené na rastlinách. Medzi nimi majú atramenty na vode výhody nízkej volatility, žiadne ťažké kovy a žiadne rozpúšťadlá benzénu a sú hlavným výberom pre tlačové vzory na vonkajšej vrstve papierových misiek.
Atramenty na vodnej báze tvoria stabilný systém suspenzie rozptyľovaním pigmentov vo vodných živícoch a po sušení tvoria pevne pripojenú filmovú vrstvu, ktorá má dobrú odolnosť voči horúcej vode, mastnote a alkoholu. V porovnaní s tradičnými atramentmi na báze rozpúšťadla má nižšie riziko migrácie a tlačený vzor je vhodnejší pre scenáre používania vysokej teploty.

Proces tlače určuje pevnosť adhézie vzoru
Vonkajšia vrstva papierových misiek sa zvyčajne vyrába pomocou technológie Flexo Printing (Flexo Printing) alebo technológie tlače ofsetovej tlače (ofsetovej tlače). Flexo tlač je vhodná pre stredné a veľké dávky, stredné výrobky presnosti vzorov, účinnosť prenosu s vysokým obsahom atramentu a rýchlosť rýchleho sušenia; Offsetova tlač je vhodná na výkon vysoko presného obrazu, ale vyžaduje plynulejší povrch papiera.
Počas procesu tlače je kľúčom k zabezpečeniu pevnosti vzoru reguláciu tlaku tlače, počet čiary obrazovky, viskozita atramentu a teplota sušenia. Pred tlačou musí byť papier správne ošetrený povrchom, ako je napríklad povlak alebo predbežné skla, aby sa zlepšil výkon adhézie atramentu. Proces sušenia musí zabezpečiť, aby atrament bol úplne vyliečený, aby sa zabránilo „falošnému sušeniu“, ktoré spôsobuje vyblednutie alebo rozpustenie v neskoršej fáze.

Liečba v zaskľovaní zlepšuje odolnosť proti treniu a tepelný odpor
Po vytlačení papierovej misy sa často ošetrí lakovaním (lastingu) alebo lamináciou (laminácia) na ochranu povrchu. Zaskávanie sa týka rovnomerného povlaku vrstvy laku na báze vody alebo UV laku na vonkajšej strane tlačenej vrstvy, aby sa vytvoril priehľadný ochranný film na zlepšenie odolnosti proti škrabancom, odporu vody a tepelnej stability.
Vodný lak je bežným riešením s dobrou ochranou životného prostredia a je vhodný na balenie kontaktov s potravinami. UV land má rýchlosť rýchlosti vytvrdzovania a vysoký lesk, ktorý je vhodný pre balenie značky s vysokými farbami, ale niektoré vzorce môžu vyrábať zápach alebo mierne sfarbenie v podmienkach vysokej teploty, aby sa museli vybrať výrobky potravín.
Vrstva zasklenia nielen zvyšuje odolnosť vzoty opotrebenia, ale tiež účinne zabraňuje prieniku vodnej pary počas kontaktu s teplým nápojom, aby spôsobila migráciu atramentu, čím sa rozširuje životnosť papierovej misy a trvanlivosť tlače.

Test tepelnej migrácie zaisťuje dodržiavanie predpisov výrobkov
Po vytlačení papierovej misy musí prejsť profesionálnou tepelnou migráciou a tepelnými odolnosťami, aby sa overila jej stabilita v prostredí používania teplých nápojov. Bežné metódy testovania zahŕňajú:
Test odporu horúcej vody: Vložte hotovú papierovú misku do 90 ℃ horúcej vody po dobu 15-30 minút, aby ste zistili, či tlačená vrstva mizne, padá alebo preniká.
Test trenia: Simulujte stav trecieho stavu držania rúk, zisťujte odolnosť vzorec opotrebenia a vyhodnoťte zadržiavanie farieb.
Test migrácie: Podľa štandardov materiálov s potravinami, ako je napríklad séria GB 31604, vyhodnotte, či atrament migruje na stranu potravín alebo na ruku používateľa.
Prostredníctvom vyššie uvedených testovacích metód je zabezpečené, že tlačený vzor neprechádza chemickým zmenám, nekontaminuje jedlo a nespôsobuje zdravotné riziká pre spotrebiteľov v podmienkach vysokej teploty a horúceho nápoja.

Zvýšený účinok povrchového povlaku na ochranu vzoru
Okrem zasklenia niektoré produkty špičkovej papierovej misky používajú poťahovanie PE alebo povlak PLA na zapuzdrenie tlačenej vrstvy, aby sa vytvorila prísnejšia grafická ochrana. Tento typ laminačného procesu sendvičuje vrstvu vzoru medzi papierom a povlakom, aby sa zabránilo priamo vystaveniu vrstvy k vonkajšiemu vzduchu a vodnej pary, čo zásadne znižuje riziko vyblednutia vzoru spôsobené horúcimi nápojmi.
Poter PE má vysoký odpor tepla a je vhodný pre aplikácie teplých nápojov, ale je menej šetrný k životnému prostrediu; Poter PLA je šetrný k životnému prostrediu a degradovateľný a široko sa používa na trhoch s prísnymi environmentálnymi predpismi, ako je napríklad Európska únia. V závislosti od umiestnenia produktu si môžete zvoliť jednostrannú alebo obojstrannú lamináciu, zatiaľ čo berú do úvahy ochranu tlače a funkčnosť produktu. .