Aké sú technológie tesnenia dna pre vedrá s potravinovým papierom

Vedrá s potravinami sú nevyhnutným formátom balenia pre stravovacie a maloobchodné odvetvia. Ich kvalita a bezpečnosť sú priamo spojené s produktovým zážitkom a reputáciou značky. Technológia tesnenia dna je rozhodujúca pre zabezpečenie výkonu odolného voči netesnosti, vlhkosti a výkonu nosenia. Sofistikované spodné tesnenie nielen zaisťuje bezpečnosť obsahu, ale tiež zvyšuje spokojnosť koncového spotrebiteľa.

1. Tepelné tesnenie

Tepelné tesnenie je v súčasnosti najdôležitejšou a najspoľahlivejšou technológiou tesnenia dna používanou pri výrobe vedier potravín. Využíva vysoký teplotu a vysoký tlak na roztavenie povlakov, ako je polyetylén (PE) alebo kyselina polylaktová (PLA), na dne a na stranách vedra. Tlak ich potom spája a vytvára plynulé tesnenie.

Tok procesu:

Predhrievanie: Spodný papier a teleso valca vedra sú pred zahrievaným vykurovacím zariadením pred vstupom do tesniacej stanice.

Horúce lisovanie: Horné a dolné formy (zvyčajne vyhrievané formy) sú rýchlo zatvorené, pričom na spoj medzi predhriatým dnom a telom s hlavňou využívajú vysoký teplotu a vysoký tlak. Vysoko teplota topí povlak, zatiaľ čo vysoký tlak zaisťuje dostatočné molekulárne prienik a väzba.

Chladenie a formovanie: Po dokončení procesu lisovania sa pleseň rýchlo ochladí alebo papierová hlaveň vstupuje do chladiacej fázy, čo umožňuje roztavenému povlaku stuhnutie a vytvorenie bezpečného tesnenia.

Technické výhody:

Vysoká tesnosť: tesnenie horúceho tlaku vytvára nepretržité, rovnomerné tesnenie, ktoré účinne zabraňuje úniku tekutiny a je obzvlášť vhodné pre tekuté potraviny, ako je polievka a kaša.

Vysoká nosnosť kapacity: Vytvrdený povlak PE alebo PLA tvorí robustný „spodok“, ktorý vydrží ťažkú ​​hmotnosť a nie je ľahko prerušený obsahom.

Automatizovaná výroba: Táto technológia je vysoko kompatibilná s automatizovanými výrobnými linkami, ktoré ponúka vysokú účinnosť a vynikajúcu konzistenciu, vďaka čomu je vhodná pre rozsiahlu hromadnú výrobu.

Aplikácie:

Horúce nápoje šálky: na kávu, mliečny čaj atď.

Škatule na odber: Pre kašu, rezance a polievku.

Vedrá zmrzliny: Vyžaduje dlhodobú nízku teplotu udržiavania a odolnosť voči vlhkosti.

2. Mechanické kriminačné/valcovanie

Mechanical Carming je technológia fyzikálneho utesnenia dna, ktorá sa bežne používa pri výrobe skorých papierových sudov a pri niektorých bezúčelných potravinových balení. Táto technológia využíva mechanickú silu na fyzické krčenie a hniezdenie spodného okraja papiera s spodným okrajom tela hlavne, čím sa vytvára vzájomne prepojená štruktúra.

Tok procesu:

Predbežné odrezanie a dierovanie: Dno papiera valca sa predbehnuté do konkrétneho tvaru a vopred ošetrené dno tela hlavera je vopred ošetrené.

Mechanické krimanie: Špecializovaná kriminačná matrica vyvíja tlak a otáča dno a telesa sudu papiera, čo spôsobuje, že okraje sa krútia dovnútra alebo smerom von, a ich uzamykujú spolu.

Technické obmedzenia:

Zlé utesnenie: Mechanické krimanie sa spolieha predovšetkým skôr na fyzické uzamknutie ako na molekulárnu fúziu, čo vedie k dolnému netesnosti v porovnaní s tesnením tepelného lisu a vďaka čomu je nevhodné na balenie kvapaliny.

Obmedzená kapacita zaťaženia: kapacita zaťaženia je relatívne nízka a krimanie sa môže uvoľniť pod silným tlakom.

Estetika: Carmping môže byť nerovnomerný, čo ovplyvňuje vzhľad produktu.

Aplikačné scenáre:

Balenie suchého tovaru: napríklad vedrá zemiakových lupienkov a vedrá popcorn, ktoré nevyžadujú vysoký tesniaci výkon.

Niektoré skoré alebo nízko-koncové výrobky papiera.

III. Ultrazvukové tesnenie

Ultrazvukové tesnenie je vznikajúca technológia tesniaceho tesnenia bez kontraktu. Využíva trenie tepla generované ultrazvukovými vibráciami na okamžité roztavenie kĺbu medzi dnom a hlavne, čím sa dosiahne priľnavosť.

Tok procesu:

Ultrazvukové vibrácie: Ultrazvukový prevodník generuje vysokofrekvenčné vibrácie, ktoré sa prenášajú do kĺbu papierového suda pomocou zváracej hlavy.

Trečné zahrievanie: Vysokofrekvenčné vibrácie vytvárajú na kontaktnej ploche intenzívne trenie, čo spôsobuje prudké zvýšenie miestnej teploty a roztopenie povlaku.

Molekulárna fúzia: Roztopené poistky poťahov na mikroskopickej úrovni, ktoré tvoria silnú väzbu.

Technické výhody:

Rýchle a efektívne: proces tesnenia trvá iba milisekúnd, čo vedie k extrémne vysokej účinnosti výroby.

Energeticky efektívne a šetrné k životnému prostrediu: Nie je potrebné vonkajšie vykurovanie, čo vedie k nízkej spotrebe energie.

Čistota: Proces tesnenia neprodukuje žiadny dym ani zápach, ktorý vytvára priateľské pracovné prostredie.

Technické výzvy:

Náklady na vybavenie: Ultrazvukové vybavenie je relatívne drahé a vyžaduje významnú počiatočnú investíciu.

Ovládanie parametrov procesu: Parametre, ako je amplitúda, tlak a čas, musia byť presne kontrolované; Ak tak neurobíte, môže to mať za následok voľné tesnenie alebo poškodenie hlavne.

Aplikačné scenáre:

High-end Prispôsobené sudy.

Výrobné linky s vysokými požiadavkami na rýchlosť výroby a prívetivosť v oblasti životného prostredia.

Iv. Studené lepidlo (prilepenie)

Chladné lepenie používa lepidlo na úrovni potravín na spojenie základne hlavne k telu hlavne. Aj keď je jednoduché na prevádzku, kladie mimoriadne vysoké nároky na výkon a bezpečnosť lepidla.

Tok procesu:

Lepenie: Automatizované zariadenie presne aplikuje vrstvu lepidla na potraviny na spoj medzi základňou hlavne a telom hlavne.

Tlak: Forma aplikuje tlak na lepený kĺb, aby sa zabezpečilo, že lepidlo úplne prenikne a lieči.

Technické obmedzenia:

Utesnenie: Drobné medzery môžu zostať po lepiacich liekoch, čo je menej odolné voči tesneniu tepla.

Bezpečnosť: Musí sa použiť netoxické lepidlo šetrné k životnému prostrediu, ktoré spĺňa normy kontaktu s potravinami, čo je relatívne drahé.

Čas vytvrdzovania: Lepenie vyžaduje určitý čas vytvrdzovania, ktorý môže ovplyvniť čas výrobného cyklu.

Aplikačné scenáre:

Niektoré papierové bubny vyrobené zo špeciálnych materiálov nie sú vhodné na utesnenie tepla.

Výrobné linky s nízkymi požiadavkami na rýchlosť výroby.